Komplexe automatisierte Produktionssysteme, deren Hauptfunktion die Herstellung von Komponenten durch spanabhebende Bearbeitung ist. Der Kern des Produktionssystems besteht aus zwei oder mehr Werkzeugmaschinen. Werkzeugmaschinen verschiedener Typen können in das System integriert werden. In das Produktionssystem können zusätzliche Geräte zur Maß- und Formprüfung, zur Kontrolle auf Fehler usw. integriert werden. Das Produktionssystem umfasst Einrichtungen für die automatische Handhabung von Werkstücken zwischen den Maschinen. Jedes Produktionssystem arbeitet mit einem internen Rohmaterial- und Werkstückvorrat, so dass ein mannloser Betrieb möglich ist. Die interne Werkstücklogistik wird von einer ausgeklügelten Software verwaltet, die Eingabeanforderungen des übergeordneten Informationssystems verarbeitet. Die Steuerungssoftware liefert Daten sowohl über die Leistung des gesamten Produktionssystems als auch über den Zustand der einzelnen Komponenten.
Das automatisierte Produktionssystem besteht aus zwei POWERTURN 1250 S1 Vertikaldrehmaschinen. Die Anlage ist mit einem gemeinsamen System für den automatischen Austausch der Paletten ausgestattet. Das Konzept der Anlage ist so ausgelegt, dass die meisten Prozesse automatisch ablaufen. Die gesamte Anlage wird von einem Mitarbeiter bedient. Die Software des Steuerungssystems unterstützt den Mitarbeiter. Das System ist in die IT-Struktur des Werks integriert.
Die vertikalen Bearbeitungszentren von TOSHULIN können mit einem automatisierten Werkstücktransportsystem ausgestattet werden. Das System funktioniert nach dem Prinzip der Technologiepaletten. Die Hauptkomponenten des Systems sind die Ladestation (Rüstplatz), der Manipulator und die Speicherstation (Speicherplätze). Die Kapazität des Systems (Anzahl der Paletten) ist flexibel und kann entsprechend der Anwendung dimensioniert werden.