Komplexní automatizované výrobní systémy jejichž primární funkcí je výroba dílů technologií třískového obrábění. Jádro výrobního systému je tvořeno dvěma nebo více obráběcími stroji. Do systému je možno integrovat obráběcí stroje různých typů. Do výrobního systému mohou být integrována další zařízení provádějící kontrolu rozměrů a tvarů, defektoskopickou kontrolu a podobně. Výrobní systém obsahuje zařízení pro automatickou manipulaci obrobky mezi zařízeními. Každý výrobní systém pracuje s vnitřní zásobou polotovarů a obrobků a umožňuje tak bezobslužný provoz. Vnitřní logistika obrobků je řízena sofistikovaným software, který zpracovává vstupní požadavky z nadřazeného informačního systému. Řídicí software poskytuje data jak o výkonnosti celého výrobního systému tak o stavu jednotlivých komponent.
Automatizovaný výrobní systém, jehož produktivní jádro tvoří dva svislé soustruhy POWERTURN 1250 S1. Systém je vybaven sdíleným systémem pro automatickou výměnu technologických palet. Koncepce systému je navržena tak, aby většina procesů probíhala automaticky. Celý systém je obsluhován jedním pracovníkem. Softwarové vybavení řídicího systému podporuje operátora. Systém je integrován do IT struktury závodu.
Svislá obráběcí centra TOSHULIN mohou být vybavena systémem pro automatizovanou manipulaci obrobky. Systém je založen na principu technologických palet. Hlavními komponentami systému jsou nakládací stanice (seřizovací místo), manipulátor a skladovací stanice (odkládací místa). Kapacita systému (počet palet) je flexibilní, lze ji dimenzovat s ohledem na konkrétní aplikaci.